Substrato de dbc laminado de cobre duplo face-lados
Os substratos DBC de cobre de dupla face são substratos de alto desempenho que são amplamente utilizados na área de embalagem eletrônica.
Eles são compostos por um substrato de cerâmica, que pode ser feito de materiais como alumina ou nitreto de alumínio. Este substrato cerâmico serve como a camada isolante média. Depois, há uma camada de folha de cobre presa nas superfícies superior e inferior do substrato de cerâmica por um processo de ligação especial.
Esse tipo de estrutura reúne as grandes propriedades isolantes, alta resistência mecânica e estabilidade térmica de materiais cerâmicos com boa condutividade elétrica e condutividade térmica da folha de cobre. Dessa maneira, alcança uma boa combinação de isolamento elétrico, dissipação de calor eficiente e transmissão de sinal.
Características de desempenho
Excelente capacidade de gerenciamento térmico: o substrato de cerâmica possui uma condutividade térmica relativamente alta, que pode realizar rapidamente o calor dos elementos de aquecimento a todo o substrato. Além disso, o revestimento de cobre de dupla face aumenta ainda mais o efeito de dissipação de calor, reduzindo efetivamente a temperatura operacional dos componentes eletrônicos, como chips e melhorando sua confiabilidade e vida útil.
Bom desempenho de isolamento elétrico: os próprios materiais de cerâmica são excelentes isoladores, que podem atingir o isolamento elétrico entre diferentes camadas de circuitos, evitar problemas como curtos circuitos e interferência de sinal e garantir a operação normal de equipamentos eletrônicos.
Alta resistência e estabilidade mecânica: o substrato cerâmico dona o substrato com alta dureza e resistência mecânica, permitindo suportar certos impactos e vibrações externas. Enquanto isso, permanece dimensionalmente estável em diferentes ambientes de trabalho e não é propenso a deformação e distorção.
Boa soldabilidade e condutividade: a superfície da folha de cobre tem boa solda, facilitando conexões de soldagem com chips, componentes eletrônicos, etc. e permitindo conexões elétricas de baixa resistência para garantir uma transmissão de sinal eficiente.
Processo de fabricação
Geralmente inclui etapas como a preparação de substratos cerâmicos, pré -tratamento de folha de cobre, processo de ligação e processamento subsequente. Entre eles, o processo de ligação é um link -chave. Atualmente, o método comumente usado é a tecnologia direta de cobre (DBC), que liga a folha de cobre e o substrato de cerâmica diretamente sob alta temperatura, alta pressão e uma certa proteção de atmosfera para formar uma interface de ligação firme.
Campos de aplicação
Dispositivos eletrônicos de potência: por exemplo, transistores bipolares de porta isolados (IGBTS), transistores de efeito de campo de energia (MOSFETs), etc. Os substratos DBC de cobre de dupla face podem resolver efetivamente os problemas de dissipação de calor desses dispositivos ao operar em alta potência e melhorar seu desempenho e confiabilidade.
Circuitos eletrônicos de alta frequência: em campos de alta frequência, como comunicação de microondas e radar, seu bom desempenho elétrico e características de transmissão de sinal podem garantir a transmissão de baixa perda de sinais de alta frequência e reduzir a distorção e a interferência do sinal.
Dispositivos optoeletrônicos: eles são usados para a embalagem de dispositivos optoeletrônicos, como diodos emissores de luz (LEDs) e diodos a laser, fornecendo boas conexões de dissipação de calor e elétrica e melhorando a eficiência luminosa e a vida útil dos dispositivos optoeletrônicos.
Eletrônica automotiva: com o desenvolvimento de eletrificação e inteligência automotiva, os substratos DBC de cobre dupla face também têm sido amplamente utilizados em sistemas de energia automotiva, sistemas de direção autônomos, etc., atendendo aos requisitos de eletrônica automotiva para alta confiabilidade, alta dissipação de calor e alta integração.
Tabela de desempenho de metalização de cobre de cobre direto DBC