Substrato aln de aln de aln de cobre de peito direto
O substrato aln metalizado do DPC é composto de duas partes principais. Um é um material de base cerâmica de nitreto de alumínio de alta pureza (ALN) e o outro é uma camada de cobre que é diretamente plaqueada na superfície.
Quando se trata de fazê -lo, existem alguns passos. Primeiro, uma fina camada de semente é colocada no substrato ALN. Isso é feito usando um método de pulverização ou outras maneiras de depositar as coisas. Depois disso, uma camada espessa de cobre é eletroplatada na camada de sementes. Dessa forma, uma camada densa de metalização de cobre que gruda bem ao substrato é formada.
Propriedades elétricas
Constante dielétrica: a constante dielétrica de ALN é relativamente baixa, geralmente em torno de 8,8 (a 1MHz), o que é benéfico para reduzir o atraso do sinal e a diafonia em circuitos de alta frequência, garantindo a transmissão de sinal de alta velocidade.
Tangente de perda dielétrica: é extremamente baixa, tipicamente ≤ 1 × 10⁻³ (a 1MHz), indicando que o substrato tem pouca perda de energia na forma de calor ao transmitir sinais de alta frequência e, portanto, tem alta eficiência de transmissão.
Resistividade da superfície: A resistividade da camada de cobre plaqueada na superfície é muito baixa, geralmente na faixa de micro-OHMs a mili-OHMs, o que pode garantir a transmissão de baixa perda de sinais elétricos e reduzir a atenuação do sinal.
Resistência ao isolamento: A resistência ao isolamento entre a camada de cobre e o substrato ALN é extremamente alta, geralmente> 10 ω · cm, impedindo efetivamente a corrente de vazamento e garantindo a segurança e a estabilidade do circuito.
Propriedades térmicas
Condutividade térmica: ALN possui excelente condutividade térmica, que pode atingir cerca de 170-230 com (M · k), e a camada de cobre também possui boa condutividade térmica. A combinação dos dois faz com que o substrato aln metalizado do DPC tenha capacidade de dissipação de calor extremamente alta e pode realizar rapidamente o calor longe da fonte de calor, como chips e dispositivos de potência.
Coeficiente de expansão térmica: o coeficiente de expansão térmica do ALN é relativamente baixo e é muito próximo ao do silício, cerca de 4,5 ppm/k. Isso pode reduzir efetivamente a tensão térmica gerada durante o processo de mudança de temperatura do dispositivo e evitar os problemas de rachaduras e descamação do substrato e o chip causado pela incompatibilidade dos coeficientes de expansão térmica.
Propriedades mecânicas
Resistência à flexão: o substrato possui resistência de flexão relativamente alta, que pode suportar um certo grau de tensão e vibração mecânica sem quebrar ou deformar, garantindo a confiabilidade do dispositivo no processo de uso real.
DRUSTE: A dureza do ALN é relativamente alta, o que fornece ao substrato boa resistência ao desgaste e resistência a arranhões e pode manter a integridade e o desempenho da superfície do substrato no processo de fabricação e uso de dispositivos.
Resistência à casca: A resistência à casca entre a camada de cobre e o substrato ALN é relativamente forte, geralmente ≥ 5 n/mm, garantindo que a camada de cobre e o substrato estejam firmemente ligados e não retirem durante o uso e o processamento do dispositivo.
Propriedades químicas
Estabilidade química: ALN e cobre têm boa estabilidade química e não são facilmente corroídos por ácidos comuns, álcalis e solventes orgânicos. O substrato pode manter o desempenho estável em vários ambientes químicos e tem uma longa vida útil.
Resistência à umidade: O substrato tem boa resistência à umidade e não absorve a umidade facilmente em um ambiente úmido, o que pode impedir que o desempenho do substrato seja afetado pela umidade e garantir a confiabilidade do circuito.
Soldabilidade
Capacidade de umedecimento: A superfície da camada de cobre tem boa molhabilidade para soldar, e o ângulo de umedecimento é geralmente pequeno, o que é conveniente para operações de solda e pode garantir a confiabilidade da junta de solda e a conexão elétrica.
Resistência à articulação de solda: Após a solda, a articulação da solda tem alta resistência e pode suportar um certo grau de estresse mecânico e choque térmico, garantindo a estabilidade a longo prazo da conexão elétrica.
Precisão dimensional
Tolerância à espessura: A tolerância à espessura do substrato e da camada de cobre pode ser controlada com precisão dentro de uma pequena faixa, geralmente dentro de ± 0,02 mm, para atender aos requisitos de diferentes embalagens de dispositivo e design de circuito.
Andição: O substrato tem boa nivelamento e o erro de nivelamento está geralmente dentro de ± 0,05 mm/50 mm, o que pode garantir a instalação e a conexão precisas do dispositivo e melhorar a qualidade e o desempenho da embalagem do dispositivo.
Substrato DPC disponível Tipos de cerâmica e propriedades
Fluxo do processo de produção e preparação do substrato DPC
Aplicações
Eletrônica de potência: é amplamente utilizada em dispositivos eletrônicos de energia, como amplificadores de potência, conversores de energia e LEDs de alta potência. Ele pode efetivamente dissipar o calor e garantir a operação normal do dispositivo em condições de alta potência.
Embalagem de microeletrônicos: Na embalagem de dispositivos microeletrônicos, como circuitos integrados e dispositivos de microondas, os substratos de alumina metalizada DPC podem fornecer uma plataforma de substrato estável e confiável para interconexão e embalagem de chips, melhorando o desempenho e a confiabilidade do dispositivo.
Dispositivos optoeletrônicos: como diodos a laser, fotodetectores e módulos de comunicação óptica. O bom gerenciamento térmico e o desempenho de isolamento elétrico do substrato podem melhorar o desempenho e a estabilidade dos dispositivos optoeletrônicos e prolongar sua vida útil.